Mes compétences :
Aéronautique
Matériaux métalliques
Entreprises
Messier-Bugatti-Dowty, Groupe Safran
- Ingénieur étude métallurgique
Vélizy-Villacoublay2011 - maintenantIngénieur matériaux métalliques spécialisée sur les aciers pour les pièces de trains d'atterrissage
Depuis mars 2014, pilote du segment acier pour la direction matériaux et procédés de Safran.
Snecma, Groupe Safran
- Ingénieur matériaux, (stage 6mois)
Courcouronnes2008 - 2008• Projet principal : étude de l’effet de la vapeur d’eau sur des pièces revêtues de barrière thermique. Projet aboutissant à l’écriture d’un article scientifique intitulé : «Effect of Water Vapour on the Spallation of Thermal Barrier Coating Systems » publié dans « oxidation of metals » en Juillet 2009.
• Autres projets : étude sur l’optimisation d’un bain de dépôt électrolytique de platine en production, réalisation d’expertises sur pièces de retour en vol.
Paris2008 - 2011Oct. 08 - Aujourd’hui : Ingénieur Matériaux et Procédés chez Safran Engineering Services (78) :
• Chez LISI AEROSPACE (depuis juillet 2009) : pilotage de la qualification des fixations STL® et STR® pour l’A350
- Management de projet
- Rédaction et suivi des plans d’essai phase 1 et 2
- Analyse des résultats et support à la conception
- Communication projet avec le client Airbus (Allemagne, Royaume-Uni)
• Chez Teuchos (d’octobre 2008 à juin 2009) : pilotage de projet matériaux et procédés pour le groupe SAFRAN
- Pilotage technique d’un groupe de travail visant à l’amélioration du système barrière thermique du moteur M88, pour Snecma.
- Pilotage de refonte et rédaction de standards techniques pour Snecma.
- Réalisation de suivis de gamme et de dérogations de dissections pour des pièces en nickel et titane forgés, pour Snecma.
- Suivi de qualifications matériaux et procédés pour les sociétés Aircelle et Hispano-Suiza.
Messier-Dowty, Groupe Safran
- Ingénieur matériaux et procédés (stage 1 an)
2006 - 2007• Projet principal : problème de corrosion galvanique de l’aluminium série 7xxx lors du traitement thermique. Mise en place d’une solution pour la production ayant permis une réduction significative des coûts de fabrication.
• Autres projets : amélioration du traitement thermique de l’aluminium série 7xxx, étude du problème de tenue en fatigue de l’acier 300M, étude du traitement Sulfinuz®, réalisation et suivi d’expertises, et contrôles de série en production.
