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Lionel SELOSSE

BETHUNE

En résumé

Mes compétences :
Industrialisation
Maintenance
Mécanique
Ingénieur
Automatisme
HVAC
Maintenance industrielle
Solidworks
étude maintenance
budgets
Microsoft Project
Microsoft Excel
Lean Manufacturing
ISO 900X Standard
Eight Disciplines
DMAIC
CATIA
Autocad
Budgets & Budgeting
Low / hight Voltage
Risk Analysis
Management d equipes
Continuous Improvement
Gestion de projet
ISO 13485
ISO 9001 Standard
Mechanical Design
SMED
Gestion des utilités
ISO 18001 Standard

Entreprises

  • Bridgestone - Responsable projet senior

    BETHUNE 2017 - maintenant Contexte Général : Entreprise de fabrication de pneumatique.
    Sujets : Gestion des projets d'industrialisation engineering
    Responsabilités occupées : Responsable des techniciens du service engineering / gestion des projets critiques

    Envergure du poste occupé :

    * Gestion et priorisation des projets engineering de l'usine :
    -Revamping d'équipement de production
    -Installation de nouveaux équipements
    -Intégration de nouvelles technologies de production
    -Travaux neufs : aménagement des locaux, travaux de gros œuvre, installation / déménagement des machines de production
    * Gestion de l'équipe de techniciens
    * Réalisation et suivi des budgets
    * Gestion de la sous traitance

    Exemple de projets :

    * Revamping d'une ligne de fabrication de gomme

    * Installation d'un nouveau compresseur

    * Installation d'un équipement de decoupe de gomme

    * Réalisation d'une chambre à temperature regulée

    * *
  • Macopharma - Responsable Maintenance Travaux neufs

    2014 - 2017 Contexte Général : Entreprise pharmaceutique, production de kits de transfusion de sang.
    Sujets : Gestion des utilités, infrastructures et travaux neufs usine
    Responsabilités occupées : Responsable Maintenance Travaux neufs / Responsable service propreté

    Envergure du poste occupé :

    * Gestion des utilités et fourniture des énergies pour les équipements et machines de production. (électricité, gaz, air comprimé, vapeur, eau...)
    * Maintien des bâtiments et des zones à atmosphère contrôlée, centrales de traitement d'air, réseaux d'eaux sanitaires, réseaux électriques haute et basse tension, espaces verts
    * Travaux neufs : aménagement des locaux, travaux de gros œuvre, installation / déménagement des machines de production
    * Gestion de l'équipe technique (techniciens, ingénieur, dessinateur industriel)
    * Planification des interventions préventives, gestion des astreintes et interventions
    d'urgence
    * Gestion de l'équipe de nettoyage ZAC / hors ZAC (20 agents)
    * Réalisation et suivi des budgets
    * Gestion de la sous traitance
    * Réalisation du plan directeur usine
    * Membre du Comité de Direction Usine

    Exemple de projets :

    * Participation à la réalisation d'une usine à l'étranger (IRAN)

    * Retrofit / création de salle blanche de production

    * Installation de groupes froids

    * Refonte de réseaux de fluides (eau glacée, air comprimé...)

    * Installation de machines de production (renforcement de dalle / charpente, energies)

    * Réalisation de laboratoires R&D en/hors ZAC

    * Réalisation d'une salle de pause, aménagements divers (bureaux, extérieurs, voirie)
  • Macopharma - Ingénieur projets maintenance / industrialisation

    2010 - 2014 Contexte Général : Entreprise pharmaceutique, production de kits de transfusion.
    Responsabilité : Gestion de projets divers en maintenance et industrialisation

    * Intégration d'une GMAO ;
    * Démarrage du projet, sélection du fournisseur ;
    * Test et Développement du logiciel (gestion des interventions, création des
    arborescences, des équipements, des codifications...),
    * Formation des utilisateurs, gestion des techniciens ;
    * Analyse des résultats obtenus, outil d'aide à la decision

    * réalisation d'une machine automatisée de découpe de pièces en PVC souple
    * Calculs de réduction des coûts de perte de matière et de main d'œuvre (PRI) ;
    * Rédaction du cahier des charges ;
    * Développement de la machine en collaboration avec le fournisseur,
    * Intégration et suivi en production machine implantée, (RSI : 1,3 an)

    * Retrofit de machines de production d'aiguilles (projet de fin d'étude maintenance)
    * Etude de la partie commande des machines de productions d'aiguilles,
    * Analyse des risques (machine critique) ;
    * Gestion d'intervention sur site (disponibilité des machines très courte)
    * Modification complète de la partie automatisme et mise en réseau
    * Qualification et remise en production
    *Gain en cadence de production, nombreux soucis techniques résolus, système pérenne.

    * Installation d'un module de gestion des pièces de maintenance en ERP et GMAO ;
    * Analyse du besoin multi-sites
    * Création des équipes de travail ;
    * Gestion du regroupement des magasins et standardisation des pièces
    * Intégration des pièces dans la base de données GMAO et formation du personnel

    * Intégration d'une gestion centralisée des énergies usine
    * Refonte du réseau électrique usine, changement de régime de neutre
    * Réorganisation des réseaux d'air comprimé ;
    * Gestion d'installation des nouveaux équipements ;
    * Refonte du réseau d'eau glacée process et climatisation
    *Gain de 25 K EUR /an sur le réseau d'air comprimé
    *Résolution de 150 points de non-conformité électriques
    *Passage en TNS, suppression des défauts engendrant des arrêts usine

    * Retrofit du système de gestion des centrales de traitement d'air pour les salles
    blanches
    * Etude fonctionnelle, Cahier des charges, analyse de risques...
    * Installation plateforme Wonderware et infrastructure réseau
    * Remplacement automatisme de 20 CTA alimentant les salles blanches
  • Europipe - Projet pré-ingénieur

    2009 - 2010 Contexte Général : Industrie Internationale de Fabrication de pipeline.
    Sujet du projet : Etude mécanique et recherche de matériaux antifriction pour la réduction de
    frottements sur un expanseur mécanique de pipeline.
    Responsabilités occupées : Responsable projet, Recherche et Développement.

    Etat de l'art en matière d'expansion de pipeline (création du dossier impôt recherche)
    * Recherche sur la fabrication de tubes de gros diamètre,
    * Recherche sur les matériaux antifriction.
    Etudes mécaniques du système
    * Réalisation d'un modèle sous Solidworks
    * Analyse numérique des efforts.
    Recherche de matériaux et orientation
    * Recherche de matériaux antifrictions adaptés aux efforts ;
    * Proposition et planification de tests
  • Véco-transmission (Colman-Cuvelier) - Responsable projet & responsable conception

    2006 - 2006 10 mois (projet BTS ICAM)

    Contexte Général : Industrie de fabrication d'éléments de transmission mécanique.
    Sujet du projet : conception, réalisation et intégration d'une machine de marquage de courroie par
    transfert thermique pour remédier aux problèmes de qualité liés au marquage pour les lots étrangers.
    Responsabilités occupées : Responsable projet et responsable conception mécanique

Formations

Réseau

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