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Eric BONHOMME

Levallois-Perret

En résumé

Mes compétences :
Management opérationnel
Ingénierie
Plasturgie

Entreprises

  • Plastic Omnium - Chargé d'affaire outillage

    Levallois-Perret 2018 - maintenant Au sein de la division Auto Inergy, n°1 mondial des systèmes à carburant
    - Gestion des projets d'outillages pour les zones Europe, Russie et Afrique
    - Spécifier et chiffrer les outillages prototypes ou série
    - Consulter et analyser les offres des fournisseurs afin de retenir la meilleure proposition technique / économique / planning en collaboration avec le service achat.
    - Valider les études proposés en accord avec les standards et les attentes des ingénieurs process et usines.
    - Assurer un suivi rigoureux du développement des outillages chez nos fournisseurs, prévenir les dérives, coordonner les modifications et aléas.
    - Réceptionner chez les fournisseurs les outillages et assurer leur conformité au cahier des charges
    - Fournir aux usines et projet les dossiers techniques complets
    - Gérer les modifications sur ces outillages durant toute la phase de développement et donner assistance aux usines pour tout évènement vie série (réparations, modifications)
    - Participer activement à la capitalisation des bonnes pratiques, à l'éradication des erreurs (internes ou fournisseurs), à la montée en compétences des fournisseurs.
  • Mecaplast - Chef de projet outillage

    Clamart 2017 - 2017 Réalisation de dossier technique destiné aux moulistes
    validation des études reçu des outilleurs
    suivi des outillages
  • Husky Injection Molding Systems - Product Quality Support Specialist

    Bolton 2014 - 2016 Gestion de projet support outillage bouchons pour les régions Europe Moyen Orient et Afrique
    -Gérer les interventions chez les différents clients
    -Diagnostiquer les problèmes
    -Évaluer les actions éventuel
    -Être garant de la réalisation des actions retenues
  • Extrusion soufflage multi-couche - Ingénieur Matériaux et Procédés Plasturgie

    2010 - 2013 - Amélioration productivité 12 lignes de production
    - Mise en place d'outils LEAN MANUFACTURING : indicateur TRG, QRQC,5S
    - Amélioration continue : mise en place de moyens de communication, formation Ms project
    - Formation : équipes de production 20p, manager de production
    - Mise en place de la maintenance partagée TPM
    - Intégration, formation à une nouvelle GMAO, matrice de réactivité
    Résultat :
    Evolution du personnel de production vers un esprit de changement
    Augmentation du TRS de 71,2% à 76,5%
    Diminution du Taux de panne de 39 %
    Gain de 263 K€ pour 2013 sur la maintenance
  • Bic technologie - Technicien mise au point

    2006 - 2006 La société BIC technologie est la structure qui conçoit et fabrique les outillages pour les différentes unités d'injection plastique du groupe bic
    - Réalisation des essais sur des nouveaux produits, matières.
    Résultat :
    Intégration de nombreux outillages d'injection : canaux chaux
    multi-empreintes, rotatif
    Validation de nouvelles matières PEEK, LCP
  • Grandperret - Technicien mise au point

    2004 - 2005 Mise au point des outillages sur presse Engel, Billion,Fanuc,Arburg de 50 à 300t:
    Diagnostique des problemes recontrés et solutions à apporter.
    Réalisation des fiche de réglage destiné aux régleurs
  • GDP Composite - Responsable de production

    2000 - 2004 Management personnel de production 20p, maintenance 2p, logistique1p.
    - Gestion, planification et optimisation de la production compression-transfert
    - Participation à la définition du budget annuel
    - Gestion, suivi des nouveaux projets, des modifications des productions
    Résultat :
    Augmentation du TRS
    Diminution du taux de rebut
    Standardisation des méthodes de production par simplification des MO
    Intégration d'un CU 5 axes: formation, programmation des outillages
  • Gobin Daude - Responsable îlot de production

    1997 - 1998 Au sein d'une équipe de production répartie en 3 îlots de production dans un atelier de 60 personnes en 3*8:
    Montage, réglage des moules séries sur presse à injecté Arburg et billion de 125 à 300 T ...
    Réalisations des essais et participation aux définitions des méthodes de production.
    Gestion et surveillance de l’équipe de production.
  • Seaquist - Monteur/régleur

    1996 - 1997 Montage, réglage des moules séries sur presse à injecté mono-matière et bi-matière.
    Suivi de la qualité.

Formations

  • ISPA

    Alencon 2010 - 2013 Apprentie Ingénieur Plasturgiste
  • Lycée Galilée (92230 Gennevilliers, France)

    92230 Gennevilliers, France 1992 - 1995 BTS

    Plastique et Compsite

Réseau

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