LEM
- Continuous Improvement Manager
Fribourg
2013 - 2015
Analyse du potentiel de l’usine, Visual Stream Mapping, et réorganisation des lignes de production.
o +25% d’espace disponible
Management de projets d’amélioration continue:
o 30/60 références du stock de sous-ensembles gérées en KANBAN
o Utilisation d’un logiciel de duplication PC pour mettre en place des écrans support de production sur les 15 lignes de l’atelier. Réalisation d’une application de Supervision KPI en direct pour visualisation des performances
o Mise en place de Progress Action Group Produits& Process
o Formation process des méthodologies de travail d’une équipe de 30 personnes
o Revues d’AMDEC Produits & Process en collaboration avec la R&D Genève (̴ 10 projets)
Management d'ingénieurs Process et Qualité sur des missions de:
o Résolution quotidiennes de problèmes avec analyse des causes racines (8D, HACCP, QRQC)
o Suivi de Projets de création de nouvelles références (small projects) 8 nouveaux produits créés
o Suivi de Projets de transfert (de Genève à Beijing) 5 transferts réalisés
Création d’indicateurs spécifiques pour le suivi quotidien de la production (QCDM)
o Vision hebdomadaire, TRS, problèmes trouvés en tournée terrain, retard d’ordonnancement, taux de rebut, produit finis bloqués en attente de décision qualité, RT (Rendement technique machines)
Retour d’expérience sur les défauts électroniques ou mécanique avec réalisation de procédures de dépannage avant appel du Support Genève
o Instrumentation sur machines de test & calibration (NI, CVI, Hard/Soft)
o Analyse de programme Automate sur machines (Siemens, Unity Pro)
Réalisation de sourcing et validation technique des fournisseurs
o Conduite d’un plan de test sur des tores magnétiques (FeSi, FeNi)
o Visite annuelle des fournisseurs pour la délivrance des agréments
o Sélection des fournisseurs avant les transferts ou les créations de produits
