Sibert Clément

- Suivi du conditionnement : sécurité, qualité, planning, efficience.
- Amélioration continue : implémentation du posting at source pour le suivi des arrêts ligne

- Usine de production d’aliments humides pour chats
- Installation et démarrage d’une nouvelle ligne de conditionnement. Projet stratégique pour
l’entreprise.
- Définition du cahier des charges, suivi du planning projet, suivi des formations, management de
l’équipe projet, interface usine - engineering, suivi des essais
- Responsable du ramp-up de la ligne lors du démarrage

- Management d’une équipe de 27 personnes (opérateurs, techniciens)
- Développement des opérateurs et de l’équipe en vue du démarrage d’une nouvelle ligne de
fabrication
- Conduite de la ligne dans le respect des règles de sécurité, d’hygiène, et de qualité.
- Exécution du planning de production dans les meilleurs délais en minimisant les pertes.
- Mise en place et utilisation d’outils d’amélioration continue

- Usine de production d’aliments secs pour chiens et chats
- Mise en place et animation réunion opérationnelle quotidienne
- Mise en place et animation réunion hebdomadaire d’analyse de pertes
- Préparation budget
- Préparation d’audit interne

- Préparation de l’usine à la mise en place de SAP
- Mapping usine
- Préparation des données (data management)
- Formations utilisateurs
- Support aux équipes de production lors du démarrage