Frédéric Neven
Scientist - Expert transferts et validations analytiques, UCB (Braine l'Alleud)
6 contacts- Réalisation d’analyses en chimie - biotechnologie.
- Développement, validation, optimisation et utilisation de diverses méthodes analytiques modernes (GC, HPLC, PDA, Spectroscopie,…).
- Etudes de stabilité des molécules, analyses des impuretés.
- Traitement statistique des résultats.
- Utilisation du logiciel Empower pour les HPLC – GC.
- Responsable des manipulations de produits cytotoxiques.
- Rédaction de procédures.
2002 - 2004. Démarrage de la Start-up « VALEA » visant à promouvoir la biométhanisation des effluents industriels et agricoles.
. Responsable du laboratoire d’analyse (Chromatographie Gazeuse, analyseur de biogaz, simulation de biométhanisation des effluents en fermenteur de 2L).
. Optimalisation du fonctionnement des 3 fermenteurs à filtres bactériens brevetés au CTA.
. Responsable de la maintenance des installations de biométhanisation existantes au CTA.
. Visite aux agriculteurs et industriels, analyse de leurs effluents, remise d’un rapport sur la faisabilité économique d’une installation de biométhanisation.
. Proposition d’amélioration des installations de biométhanisation existantes.
2001 - 2001· Supervision d’une unité de production GMP multiproduit (Bulk Viral).
· Responsable d’une équipe de 15 opérateurs (ouvriers et techniciens).
· Réalisation de vaccins viraux (oreillons, rougeole, rubéole, varicelle, polyo).
· Gestion de la production, de la logistique, des horaires de travail et des plannings.
1994 - 1998· Production par fermentation d’un antibiotique (Virginiamycine ) rentrant dans la fabrication du " STAFAC ".
· Travail en 3 shifts.
· Gestion des flux de production et responsable de l’assurance qualité en zone de production.
· Supervision en d'une équipe de production (10 à 15 personnes).
· Gestion de la maintenance journalière.
· Travail en fermentation (Streptomyces virginiae): -fermenteurs industriels de 1 à 200 m³; conduite des cuves; inoculation, tests de stérilité.
· Responsable du site de production, de la sécurité et de l'environnement en dehors de heures de bureau.
· Formations GMP/BPF; Management; Team Building; Formation de formateur.
1993 - 1994- Production de bulks (Mycoplasma hyopneumoniae) rentrant dans la fabrication du vaccin "Stellamune / Respisure ".
- Travail avec des fermenteurs industriels " CHEMAP " (150L - 300L).
- Rédaction des dossiers de production, commandes de matériel, planning de production.
- Travail en Z.A.C selon les normes GMP.
1993 - 1994- Production de bulks (Mycoplasma hyopneumoniae) rentrant dans la fabrication du vaccin "Stellamune / Respisure ".
- Travail avec des fermenteurs industriels " CHEMAP " (150L - 300L).
- Rédaction des dossiers de production, commandes de matériel, planning de production.
- Travail en Z.A.C selon les normes GMP.
1988 - 2001· Responsable d’une unité de production GMP classe D (3 à 6 personnes).
· Conception des dossiers de lot pour la préparation et la réalisation des productions GMP.
· Fermentation GMP de divers µorganismes (E.coli, Pichia, Saccharomicaes, Salmonella) à l’échelle 50 et 350 litres.
· Concentration cellulaire par centrifugation; broyage cellulaire.
· Réalisation de seeds GMP.
· Responsable du scale up.
· Co-responsable R&D pour les projets de fermentation GMP.
· Participation directe au développement de tests QC spécifiques.
· Conception des plannings de production, de maintenance et de validation.